Prensa de neumáticos sólidos industriales TP200 Control de presión de alta precisión para uso en talleres

¿Alguna vez se ha encontrado con estos problemas comunes con el prensado y el montaje de neumáticos?

Yo... Se requieren múltiples prensas para diferentes tamaños de neumáticos, lo que conlleva altos costes de adquisición y mantenimiento y una gran ocupación de espacio.

Yo... La presión inestable con el funcionamiento manual/semiautomático causa una alta tasa de daño a los neumáticos y llantas, lo que resulta en una pérdida excesiva de chatarra.

Yo... Los equipos voluminosos y el envasado deficiente conducen a un transporte marítimo extremadamente alto, sin ventajas de costo para los pedidos a granel.

Yo... La operación complicada depende en gran medida de trabajadores calificados, aumentando los costos laborales y interrumpiendo la producción debido a la rotación del personal.

Yo... Las funciones fijas no soportan la actualización del negocio, con altos costos adicionales para la personalización posterior.

Solución todo en uno LAKER TP200

Con más de 10 años de experiencia en maquinaria de montaje de neumáticos, Autolaker lanza con orgullo la prensa de neumáticos sólidos TP200 controlada eléctricamente, estableciendo un nuevo punto de referencia en la industria:

Compatibilidad de tamaño completo para todos los escenarios Cubre tamaños de llanta de 8 "a 24".

 Una máquina reemplaza a 3-5 prensas tradicionales para neumáticos que van desde vehículos de pasajeros hasta maquinaria pesada de construcción.Se reducen considerablemente los costes de compra y mantenimiento del equipo y se ahorra más del 50% de espacio en el suelo.

Control de presión eléctrica de precisión para un mayor rendimiento

Equipado con un sistema de regulación de presión eléctrica de alta precisión de 0,1 MPa líder en la industria.La tasa de rendimiento del primer paso aumenta del 82% al 99%.0,5%, reduciendo efectivamente los costes de desecho de neumáticos.

Diseño modular para la mejora a largo plazo 

La estructura modular admite actualizaciones flexibles que incluyen conjuntos de herramientas que ahorran mano de obra, estaciones de trabajo dobles, brazos robóticos y líneas de producción automáticas.lo que reduce en gran medida los costes de actualización del equipo.

Estudio de caso: Grupo Minero y Logístico Brasileño

Antecedentes del cliente

Una empresa brasileña local dedicada a la minería, la logística y el arrendamiento de maquinaria de construcción.15trabajos de servicio de neumáticos diarios para llantas de 8" ¢24".

Los principales desafíos

Las prensas obsoletas no podían adaptarse a todos los tamaños de llanta, por lo que los neumáticos especiales necesitaban un procesamiento externo.,Además, los costes de transporte local eran elevados y el suministro eléctrico inestable.

Solución

El cliente compró2Las máquinas fueron equipadas con motores de alto voltaje y paneles bilingües en portugués y español para adaptarse a las condiciones locales.

Resultados

Yo... La máquina funciona con llantas de 8" ′′24" y sustituye a los dispositivos antiguos y reduce la dependencia del procesamiento externo, ahorrando espacio y costos de externalización regulares.

Yo... El control electrónico preciso de la presión redujo la tasa de daños en los neumáticos y de reelaboración del 6% al 0,4%, reduciendo los gastos relacionados.

Yo... El simple funcionamiento permite a los nuevos empleados trabajar independientemente en 30 minutos, aliviando la presión laboral y mejorando la eficiencia del trabajo.

Yo... El diseño de alta tensión se adapta a las redes eléctricas locales y, con la triple protección de seguridad estándar, las máquinas han funcionado de forma constante durante 14 meses.

Elija LAKER TP200 para reducir costos y aumentar la eficiencia de su negocio.